Em 1971, um pequeno grupo de em­preendedores, entre eles o estudante de engenharia Frank Bollmann, decidiu co­meçar um negócio em um segmento dife­rente para a época na região de São Bento do Sul (SC). Escapamentos automotivos para o mercado de reposição foi o primei­ro produto fabricado pela empresa que acabava de nascer. Hoje, comercializando mais de 1,3 mil itens para veículos da frota brasileira, a Tuper é líder nacional neste ramo com 40% de participação no mer­cado. Ao longo de quatro décadas, outras frentes de negócios foram implantadas e os produtos fabricados pela empresa aten­dem 30 segmentos de mercado, com des­taque para os setores da construção civil, automotivo, sucroenergético, indústria na­val, mercado de óleo e gás, máquinas e im­plementos rodoviários e agrícolas, óleo e gás, entre outros. Todo o empenho e visão empreendedora deste grupo fizeram da Tuper a segunda empresa do setor meta­lúrgico no Estado e a terceira dentro deste segmento na Região Sul, com crescimento anual médio de 22% nos últimos 10 anos.

O êxito na condução do empreendi­mento foi se confirmando ao longo dos anos e motivou o surgimento de outras unidades industriais, configurando a es­trutura atual da Tuper, que é formada por oito unidades de negócios, distribuídas em mais de 116,5 mil metros quadrados de área industrial construída. Com sede em São Bento do Sul e unidade industrial também em Xanxerê (SC), a empresa pos­sui presença física em 26 pontos de distri­buição, localizados em cidades estratégicas do País. A expansão dos negócios teve iní­cio em 1981, com a inauguração da unida­de Tubos, para atender à demanda interna de matéria-prima para os escapamentos. E esse foi o começo para a empresa se tor­nar uma das maiores fabricantes de tubos de aço do Brasil, considerada pelo Insti­tuto Nacional dos Distribuidores do Aço (Inda) a quinta maior processadora de aço do País, com uma capacidade anual de 480 mil toneladas por ano. Dando continuida­de ao plano de crescimento, em 1989 nas­ceu a unidade Telhas e Perfis, conhecida atualmente como Sistemas Construtivos, que também está entre as líderes nacio­nais no desenvolvimento de sistemas para coberturas metálicas.

A Tuper expandiu também sua atuação para o segmento de sistemas de exaustão para o mercado original (OEM), em 2000, e atualmente detém 48% de participação no setor. A unidade fornece para as maio­res montadoras do País e teve significativa participação na introdução dos modernos sistemas de pós-tratamento de gases de exaustão para veículos comerciais para o atendimento das normas do Programa de Controle da Poluição do Ar por Veículos Automotores (Proconve P-7), que entrou em vigor no ano passado. Em 2008, a Tu­per adquiriu a Vanzin Automotive, indús­tria de escapamentos para o mercado de reposição localizada na cidade catarinense de Xanxerê, na época uma das principais concorrentes da empresa. A negociação envolveu ainda a Vanfix Plásticos e a Trans­peças, responsável pela distribuição dos produtos.

A corporação inaugurou uma fábrica de galvanização em 2010 e começou a produzir também tubos galvanizados. No ano passado, a Tuper Óleo e Gás entrou em operação. A nova unidade de negócios atua com tubos de condução API (Ame­rican Petroleum Institute) e tubos estru­turais voltados para o mercado de óleo e gás. Instalada numa área total de 34,5 mil metros quadrados, a fábrica exigiu investimento de R$ 198 milhões para ser equipada com o que há de mais moderno em termos tecnológicos no mundo. Com esta unidade, a Tuper passou a ser a única empresa de capital 100% nacional a pro­duzir tubos de aço API, reconhecidos pela indústria de petróleo internacional com as especificações técnicas necessárias para suas atividades produtivas. Na nova uni­dade são produzidos tubos de condução em aço carbono e microligados com diâ­metros de até 12 polegadas e espessura de 16 milímetros, utilizados no transporte de óleo, minerais, gases e combustíveis. Também são fabricados tubos casing em aço carbono e microligados de até 13 polegadas, que são usados para revesti­mento de poços de petróleo ou gás asso­ciados a variados graus e padrões de rosca. Além de tubos estruturais para obras de construção civil em geral e também para jaquetas e torres de perfuração “onshore” e “offshore”.

Para cumprir toda a demanda da em­presa, a Tuper emprega atualmente cerca de 2,5 mil profissionais. Segundo Boll­mann, a empresa entende que as pessoas fazem a diferença para o bom desempe­nho da companhia. “Por isso, buscamos manter uma gestão moderna, participativa e com forte vínculo de confiança para os colaboradores encontrarem na empresa um ambiente favorável ao crescimento pessoal e profissional”, afirma.

Outro conceito que sustenta a filoso­fia de trabalho da Tuper, conforme explica Bollmann, é a prática do desenvolvimento com consciência ambiental e responsabili­dade social. O sistema de gestão ambien­tal, certificado pela ISO 14001, coordena ações que buscam o melhor equilíbrio possível entre os processos industriais e os recursos naturais. E a prática da respon­sabilidade social é percebida no apoio e na promoção de atividades que envolvem especialmente a educação, a cultura e o esporte. “A empresa tem consciência de sua importância para o desenvolvimento de toda a comunidade. É com esse espírito de crescimento sustentável, que se man­tém vivo há 41 anos, que a Tuper projeta o amanhã”, diz Bollmann.

A Tuper pratica o desenvolvimento sustentável e procura incorporar o concei­to da sustentabilidade em todas as etapas dos processos industriais. Para isso, utiliza cisternas que permitem armazenar águas pluviais, que são tratadas e utilizadas nos processos industriais. Dessa forma, so­mente com a cisterna atual 750 mil litros de água das reservas do município de São Bento do Sul deixam de ser consumidos. Há outras três cisternas em projeto, com capacidade de armazenamento de 500 mil litros de água da chuva cada uma. Além disso, conta Bollmann, toda a água utiliza­da nos processos industriais é tratada para ser reaproveitada ou para retornar à natu­reza corrigida em seu PH, sem prejuízo ao meio ambiente. Os resíduos gerados nos processos produtivos têm destino adequa­do, com encaminhamento dos materiais para aterros industriais ou empresas de re­ciclagem. A matéria-prima utilizada, que é 100% reciclável, contribui para que toda a sucata seja reaproveitada na fabricação de mais aço. Ainda, como forma de conscien­tização, no dia a dia da empresa são incen­tivadas a redução da utilização de papéis e a preferência pelo uso do papel reciclado. Bollmann destaca também que o processo de vistoria do órgão ambiental responsável é utilizado como ferramenta de melhoria, desencadeando ações preventivas dentro e fora das instalações da empresa.

Bollmann conta que a Tuper aliou re­alismo, visão de futuro e espírito empre­endedor em seu caminho para se tornar referência no mercado. Com a perspectiva de faturamento na ordem de R$ 1,55 bi­lhão para 2013, a empresa segue investin­do em tecnologia, inovação, formação dos profissionais e mantém ações de conduta baseadas no estreito relacionamento com os parceiros.